+8615089716559
Metalurgija cementiranega karbida v prahu
video
Metalurgija cementiranega karbida v prahu

Metalurgija cementiranega karbida v prahu

Metalurgija v prahu trde zlitine MIM - Uvod izdelka
Ultra visoke komponente zmogljivosti s tehnologijo trde zlitine MIM
Oblikovanje v kovini (MIM) za trde zlitine (cementirani karbidi) združuje natančnost oblikovanja vbrizgavanja z izjemno trdoto, odpornostjo na obrabo in močjo sintranega volframovega karbida (WC) in drugih trdih kovin. Ta napredni proizvodni postopek je idealen za izdelavo zapletenih, visokozmogljivih komponent, ki zahtevajo izjemno trajnost in natančnost.
Pošlji povpraševanje
Product Details ofMetalurgija cementiranega karbida v prahu

Ključne prednosti trde zlitine

 

Izjemna trdota in odpornost proti obrabi - idealna za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti odrgni, koroziji in visoki temperaturi.

Natančnost v bližini črke-kompleksne geometrije s tesnimi tolerancami (± 0. 5% ali bolje), kar zmanjšuje naknadno obdelavo.

Učinkovitost materiala - znižani odpadki v primerjavi s tradicionalno obdelavo trdih zlitin.

Visoko trdni sintrani deli-vrhunske mehanske lastnosti, primerljive s konvencionalnim PM (praškasti metalurgija) in obdelavo.

Stroškovno učinkovito za srednje do visoke količine-nižji stroški na del kot obdelava CNC za zapletene modele.

 

Skupni materiali za trde zlitine

 

  • Tungsten Carbide (WC-Co, WC-NI)-Odpornost z visoko obrabo za rezalno orodje, matrice in obrabe.
  • Cermets (ticn, na TIC)-odlična toplotna in kemična stabilnost.
  • Zlitine po meri - prilagojene kompozicije za posebne trdote, žilavost in zahteve proti koroziji.

 

Industrijske aplikacije

 

  • Orodja za rezanje in obdelavo: vložki, vaje, končni mlini in komponente, odporne na obrabo.
  • Deli industrijske obrabe: šob, tesnil, ventili in črpalke.
  • Olje in plin: orodja za vrtine, vrtalniki in premazi, odporni na obrabo.
  • Automotive & Aerospace: komponente z visokim stresom, turbinski deli in ležaji.
  • Elektronika in polprevodniki: natančni prevodni in odporni deli.

 

Zakaj izbrati naše trde zlitine MIM rešitve?

 

Napredne formulacije v prahu - optimizirane za sintrano gostoto in zmogljivost.

Natančno oblikovanje in sintranje-najsodobnejša oprema za dosledno kakovost.

Strog nadzor kakovosti - ISO 9001, skladen s strogim testiranjem (trdota, gostota, mikrostruktura).

Podpora od konca do konca-od optimizacije oblikovanja do množične proizvodnje.

 

Pišite nam danes, da raziščete, kako trda zlitina lahko izboljša zmogljivost komponent in učinkovitost proizvodnje!

image007
image009

Primer projekta

 

image011

 

Naša storitev

 

  • Zagotovili bomo natančnejše in učinkovito izdelavo in služili v skladu z risbami strank.
  • Imamo profesionalno ekipo QC, ki bo zagotovil vaš izdelek boljši. Imamo IQC, IPQC, FQC, OQC.
  • Pred začetkom proizvodnje preverite surovino.
  • Med obdelavo imajo naključni pregled.
  • Naredite 100 -odstotni pregled pred pošiljkami.

 

Visoka kakovost

 

Administracija sistema za upravljanje kakovosti ISO9001: 2008/ISO14001 in UKAS, CE, ROHS, SGS Certified.

 

Naša prednost

 

  • V proizvodnji MIM se ukvarjamo že več kot 17 let.
  • MIM (kovinsko vbrizgavanje) ima neprimerljive prednosti kot tradicionalna obdelava CNC.
  • Razpon materialov, ki so na voljo, nizki stroški na enoto in hitrost proizvodnje, so Mim odlična možnost za prototipiranje.
  • Ker lahko storitve MIM uporabimo za večino materialov, je kot nalašč za hitro prototipiranje in množično proizvodnjo, ker imamo tudi zmogljivosti za proizvodnjo orodij (plesen).
  • Post-procesi, kot so QPQ (gašenje), elektrolovanje, poliranje, črnina (modra/pasivacija/anodiranje/prevleka), peskanje peska, razprševanje v prahu, toplotna obdelava, lasje, ozdravitev, lasersko graviranje, tiskanje laserja, tiskanje svilena .... itd .. itd.

 

Pogosta vprašanja

 

V: Kako začeti projekt?

O: Če želite začeti svoj projekt MIM, nam pošljite 2D/3D oblikovalske risbe s seznamom materiala, količine in zaključka. (Imamo inženirji za oblikovanje/orodja/orodja/JIG z bogatimi izkušnjami) Nato boste ponudbo dobili od nas v 24 urah. In vzorci, ki izdelujejo čas: 25-30 dni, masovna voda vodilni čas: 30-35 dnevi.

V: Ali imate zahteve MOQ za MIM dele OEM?

O: Na samem prometu ni nobenih zahtev MOQ, ker skoraj vsi projekt MIM deli potrebujejo 1 pp, 2pp, 3pp ...., da popravite zasnovo in naredijo vse specifikacije v redu in jih nato dajo v množično proizvodnjo. Seveda imajo vzorci izdelava posebnih vzorcev skupaj s pristojbino za plesni (pristojbina za orodje) po analizi stroškov in ocene projektov inženirskega oddelka. Če je kasnejši maso, lahko vzorčno pristojbino povrnemo ali odštejemo od plačila množične prodaje. Lastništvo plesni (orodja) še vedno pripada kupcu.

V: Kaj pa plačilo in pošiljanje?

O: Usully, sprejemamo T/T, Alipay, gotovino. Vrsta valute: USD, HKD, CNY. Poleg Shenzhen Manufactory imamo tudi hribovsko podjetje Hongkong. Za prevoz in pošiljanje je zelo priročno. Tuje plačilo bo trajalo 1-2 dni na naš bančni račun v Hongkong. Močno prihranite čas in stroške obeh strani.
Glede pošiljanja lahko sprejmemo, Express, Ocean Container FCL, LCL ali po zraku.
Mednarodni trgovinski pogoji: bivša dela (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR ali CIF.

Priljubljena oznake: Metalurgija cementiranega karbida v prahu, kitajska proizvajalci metalurgije, proizvajalcev MIM, dobaviteljev, tovarni

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall