Oblikovanje v injekciji praška
Sestavne dele ultra visoke gostote za kritične aplikacije
Tehnologija proizvodnje naslednje generacije
Naš postopek vbrizgavanja v prahu (PPIM) predstavlja preboj v metalurgiji v prahu, ki združuje konvencionalno injekcijsko oblikovanje z visokotlačnim zbijanjem, da ustvari komponente z neprimerljivo gostoto in mehanskimi lastnostmi. Ta lastniška tehnologija dosega skoraj teoretično gostoto, hkrati pa ohranja zapletene geometrije.
Pošlji povpraševanje
Product Details ofOblikovanje v injekciji praška
Prednosti vodilne v industriji
Gostota materiala brez primere
Doseže 99-99. 8% teoretične gostote
Mikrostruktura brez pore za največjo moč
Mehanske lastnosti, ki ustrezajo kovanim materialom
Vrhunska natančnost in zapletenost
Vzdržuje tesne tolerance (± 0. 2%) pod visokim tlakom
Proizvaja zapletene lastnosti do 0. 1mm
Odličen površinski zaključek (0. 3-0. 8μm ra)
Napredne materialne zmogljivosti
Visokozmogljive zlitine: jekla z orodji, Supealloys
Ognjevzdržne kovine: volfram, molibden
Keramični kompoziti: Cermets, kar bi nabralo karbid
Koristi za gospodarsko proizvodnjo
Odpravlja sekundarno obdelavo kolka
Zmanjšuje stroške obdelave za 70%+
Razširljivo od prototipov do masne proizvodnje
Tehnične specifikacije
- Velikost komponent: 0. 5G do 500G
- Debelina stene: 0. 5-15 mm
- Hitrost proizvodnje: 50-500 deli/uro
- Dimenzijska toleranca: ± 0. 05mm
- Površinska zaključek: As-Sinted 0. 5μm ra
Ciljne aplikacije
Aerospace in obramba
Komponente rezila turbine
Komponente penetracije oklepa
Deli satelitskih smernic
Medicinski vsadki
Ortopedske površine
Vzposteb zobnih vsadkov
Robovi rezanja kirurškega orodja
Industrijsko orodje
Vbrizgavanje jedra/votline
Ekstrudiranje umre s kompleksnimi hladilnimi kanali
Komponente stroja, odporne proti obrabi
Energetski sektor
Komponente vrtanja v dolžini
Jedrski reaktor znotraj
Bipolarne plošče gorivne celice
PPIM Proces poudarki
- Vbrizgavanje tlaka v večstopenjski stopnji (do 300MPA)
- Nadzorovano vzdušje
- Natančno sintranje z dimenzijskim nadzorom
- Neobvezno naknadno obdelavo:
Površinsko poliranje
Toplotno obdelavo
Aplikacije za prevleke
Zakaj izbrati PPIM?
- 50% večje življenjske utrujenosti v primerjavi z običajnim PIM
- Zmogljivost proizvodnje v bližini mreže
- Prihranki materiala do 40%
- Vojaško certificirani sistemi kakovosti
Proizvodni parametri
- Minimalno vrstni red: 1, 000
- Standardni čas svinca: 6-8 tedni
- Največja dimenzija dela: 150 mm
- Na voljo potrdila: ISO 13485, AS9100
Na novo definiranje meja uspešnosti
Obrnite se na našo inženirsko ekipo, če želite oceniti PPIM za vaše najzahtevnejše aplikacije.
Ključne besede: oblikovanje vbrizgavanja v prahu, ultra goste komponente, tehnologija PPIM, visokozmogljivi deli praška, proizvodnja v bližini mreže, kritične rešitve uporabe
Primer projekta
Priljubljena oznake: Oblikovanje v injekciji praškov, proizvajalci oblikovanja vbrizgavanja v prahu, dobavitelji, tovarna
Pošlji povpraševanje
