Materialne lastnosti in prednosti

Lastnina	Vrednost vrednosti	Ključna korist
Cte (20-100 stopinja)	0. 5-1. 5 × 10⁻⁶/ stopinja	Skrajna dimenzijska stabilnost
Gostota	8.1 g/cm³	Optimalne značilnosti teže
Toplotna prevodnost	10 W/m·K	Učinkovito upravljanje toplote
Young's Modul	140-150 gpa	Odlična togost
Curie temperatura	280 stopinj	Stabilne magnetne lastnosti

Ključne prednosti

Nepresmiselna toplotna stabilnost- vzdržuje natančne dimenzije v temperaturnih skrajnostih
Kompleksna geometrijska sposobnost- Ob običajni obdelavi tvori zapletene oblike
High Density (>97%)- ohranja edinstvene lastnosti materiala Invar
Stroškovno učinkovitost- Zmanjša materialne odpadke za do 90% v primerjavi z obdelavo
Doslednost serije- Nadzor tesnega sestave (± 0. 3% vsebina ni)

Tehnične specifikacije

Parameter	Specifikacija
Relativna gostota	Večji ali enak 97% teoretične
Dimenzijska toleranca	± {{0}}}. 3% (kritične lastnosti ± 0,1%)
Minimalna debelina stene	0. 3mm
Površinska hrapavost (na shemo)	Ra 1. 6-3. 2μm
Temperatura sintranja	1300-1450 stopnja
Magnetna prepustnost	<1.05 (effectively non-magnetic)

Tipične aplikacije

Aerospace in obramba

Satelitske strukturne komponente

Natančni optični nosilci

Okvirji sistema inercialnih smernic

Podpor za vesoljski teleskop

Znanstveni instrumenti

Merovni okvirji opreme

Stopnje elektronskih mikroskopov

Laserske komponente interferometra

Podpora kriogeni napravi

Proizvodnja elektronike

Polprevodniške rezine

Komponente litografskih strojev

PCB proizvodne napeljave

Orodja za proizvodnjo plošča

Energetski sektor

Merilne naprave LNG

Sončne celice proizvodnje

Nosilci senzorjev vetrne turbine

Komponente jedrskih instrumentov

Proces izdelave

Priprava praška - invar v prahu, atomiran s plinom (D 50=5-15 μm, O₂<500ppm)
Formulacija surovin - optimiziran sistem veziva za dimenzijski nadzor
Natančno oblikovanje - kompleksne 3D geometrije v enem samem delovanju
Večstopenjsko devindiranje - nadzorovan toplotni/katalitični proces
Sintranje z visoko temperaturo - vodikovo atmosfero z natančnim temperaturnim profilom
Toplotna obdelava - lajšanje stresa in optimizacija CTE
Končna obdelava - Ultra -natančnost, kadar je to potrebno

Zagotavljanje kakovosti

Preverjanje CTE (testiranje dilatometra v temperaturnih območjih)
Mikrostrukturna analiza (velikost por/porazdelitev<3%)
Analiza kompozicije (ICP-OES za razmerje niklja/železa)
Mehansko testiranje lastnosti (natezna, trdota)
Dimenzijsko testiranje stabilnosti (validacija toplotnega kolesarjenja)

Zakaj izbrati Invar MIM?

Toplotna zmogljivost- vzdržuje kritične dimenzije v obsegu ± 200 stopinj
Oblikovalske inovacije- Omogoča monolitne strukture, ki nadomeščajo sklope
Materialna učinkovitost- Zmanjša odpadke drage zlitine
Natančna proizvodnja- dosega zahteve glede stabilnosti na mikronu
Zmanjšanje stroškov- odpravlja obsežne operacije obdelave

Invar MIM predstavlja pomemben napredek za aplikacije, ki zahtevajo izjemno dimenzijsko stabilnost. Ta tehnologija s specializiranimi formulacijami praška in nadzorovanimi postopki sintranja prinaša edinstvene lastnosti zlitine Inver v zapletenih geometrijah, ki so prej nedosegljive s pomočjo običajnih proizvodnih metod.

Obrnite se na naše inženirje materialov, da se pogovorite o vaših zahtevah za natančnost Inver MIM!