Ocene materiala in lastnosti

Material	Ključne značilnosti	Tipične aplikacije
Fe -2 ni	Dobra moč in žilavost	Zobnike, pritrdilni elementi, konstrukcijski deli
Fe -8 ni	Izboljšana utljivosti	Mehanske komponente z visokim stresom
Fe -0. 5mo	Izboljšana odpornost na utrujenost	Avtomobilski deli menjalnika
Fe -1. 5cr -0. 2mo	Nošenje	Hidravlične komponente, puše
Fe -3 cr -0. 5mo	Toplotno obdelavo	Vloži za orodje, nosite krožnike

Ključne prednosti

Kompleksna geometrijska sposobnost- proizvaja zapletene oblike s tankimi stenami (0. 3mm) in finimi lastnostmi
Visoko razmerje med trdnostjo in težo- Natezna trdnost do 800MPA po toplotni obdelavi
Natančna proizvodnja- doseže ± 0. 3% dimenzijska toleranca (± 0. 1% z optimizacijo)
Stroškovno učinkovitost- Zmanjša zahteve glede obdelave za 80% v primerjavi z običajnimi metodami
Prilagodljivost materiala- Sestavine zlitine po meri, ki so na voljo za posebne potrebe po zmogljivosti

Tehnične specifikacije

Parameter	Specifikacija
Gostota	Večji od ali enako 96% teoretičnega
Na sitranja trdota	20-35 hrc
Toplotno obdelana trdota	Do 50 hrc
Minimalna velikost funkcije	0. 3mm
Površinska hrapavost (na shemo)	Ra 1. 6-3. 2μm
Temperatura sintranja	1120-1300 stopnja

Tipične aplikacije

Avtomobilske komponente

Prestavne prestave

Deli sistema za gorivo

Ohišja senzorja

Sestavni deli turbopolnilnika

Industrijska oprema

Telesa hidravličnih ventilov

Pnevmatični sistem

Nosilni zadrževalniki

Sistemi za pritrditev

Potrošniški izdelki

Komponente električnega orodja

Zaklepni mehanizmi

Deli športnih izdelkov

Mehanizmi naprav

Električne aplikacije

Motorna jedra

Magnetne komponente

Ohišja priključka

Proces izdelave

Priprava praška - praška z vodo/plinom (d 50=5-15 μm)
Formulacija virov - 60-65% Nalaganje praška s po meri vezi
Oblikovanje vbrizgavanja - Visokotlačno oblikovanje kompleksnih oblik
Katalitično debelost - učinkovit postopek odstranjevanja veziva
Sintranje - visokotemperaturna konsolidacija v nadzorovani atmosferi
Sekundarne operacije - toplotna obdelava, obdelava, površinska obdelava

Zagotavljanje kakovosti

Popolna materialna sled
Dimenzijsko preverjanje (CMM in optično merjenje)
Mehansko testiranje lastnosti (natezna, trdota, vpliv)
Analiza mikrostrukture (poroznost manjša ali enaka 3%)
Na voljo testiranje utrujenosti in obrabe

Zakaj izbrati jekleno mim z nizko zlitino?

• Vrhunsko razmerje med stroški in zmogljivostjoza proizvodnjo količine srednje do visoke količine
• Odlične mehanske lastnostiprimerljiv s kovanimi materiali
• Skrajšani časi svincav primerjavi s konvencionalno proizvodnjo
• Prožnost oblikovanjaOmogočanje konsolidacije dela

MIM z nizko zlitino zagotavlja optimalno ravnovesje zmogljivosti in cenovne dostopnosti za natančne mehanske komponente v več panogah. Z nenehnim napredkom v materialnih formulacijah in nadzorom procesov ponuja vse večje priložnosti za lahke, visoke javne aplikacije.

Pišite nam danes, da se pogovorite o vaših zahtevah z nizko zlitino MIM!

Primer projekta

Priljubljena oznake: Metalurgija z nizko zlitinsko jekleno metalurgijo MIM, Kitajska proizvajalci metalurgije z nizko zlitino jeklene praška, dobavitelji, tovarna