Materialne sestave in lastnosti

Kompozicija	Ključne značilnosti	Tipične aplikacije
W -10 cu	Ultra visoka toplotna prevodnost (180 w/m · k)	Elektronske podlage z visoko močjo
W -20 cu	Optimalno se ujema s keramiko	RF/mikrovalovni paketi
W -30 cu	Uravnotežena moč/prevodnost	EDM elektrode, deli, odporne na loke
W -40/50cu	Izboljšana obdelovalnost	Težki električni stiki

Ključne prednosti

Kompleksne 3D geometrije- tvori notranje hladilne kanale in zapletene lastnosti nemogoče s konvencionalnim PM
Prilagojene toplotne lastnosti- CTE 6. 5-9. 5 × 10⁻⁶/ stopinja nastavljiva tako, da ustreza sosednjim materialom
Vrhunska gostota- doseže 97-99% teoretična gostota proti 90-93% z infiltracijo
Stroškovno učinkovitost- zmanjšuje bakrene odpadke za 40% v primerjavi z infiltracijskimi metodami
Mikrostrukturna enotnost- homogena fazna porazdelitev brez združevanja bakra

Tehnične specifikacije

Parameter	Specifikacija
Gostota	Večji ali enak 97% teoretične
Toplotna prevodnost	160-240 w/m · k (odvisna sestava)
Električna prevodnost	45-60% IACS
Trdota (HV)	150-350
Minimalna velikost funkcije	0. 5mm
Površinska hrapavost (na shemo)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Temperatura sintranja	1300-1500 stopnja (vodik)

Tipične aplikacije

Elektronika toplotno upravljanje

Hladilni hladilniki z visoko močjo

Termični trosilniki CPU/GPU

IGBT osnovne plošče

Laserske diodne nosilce

Električna in visoka napetost

Vresni stiki v vakuumu

Uporne varilne elektrode

Komponente odklopnikov

Avtobusne palice z visokim tokom

Aerospace in obramba

Ponovne toplotne ukrepe za vodnike

Nosilci radarskih modulov T/R

Satelitske toplotne ravnine

Usmerjene komponente energetskega orožja

Industrijski sistemi

EDM elektrode (zapletene 3D oblike)

Šole z baklo v plazmi

Komponente varilne bakle

Visokotemperaturne napeljave peči

Proces izdelave

Priprava praška-vnaprej dodeljeni W-CU ali sestavljeni praški (D 50=3-10 μm)
Razvoj surovin - sistem veziva po meri za homogeno mešanje
Oblikovanje vbrizgavanja - Natančno oblikovanje kompleksnih geometrij
Katalitično devindiranje - nadzorovano odstranjevanje večinskega veziva
Sintranje s tekočo fazo - temperaturni profil, optimiziran za sestavo
Vroče izostatično stiskanje - neobvezno za 100 -odstotno gostoto
Obdelava/premaz - ni/au površinsko obdelavo, kadar je to potrebno

Zagotavljanje kakovosti

Merjenje gostote (Archimedesova metoda)
Preverjanje toplotne/električne prevodnosti
Mikrostrukturna analiza (fazna porazdelitev SEM/ED)
Merjenje CTE (testiranje dilatometra)
Testiranje z visokim tokom za električne stike
Rentgenski pregled za notranje napake

Zakaj izbrati W-CU MIM?

Oblikovalske inovacije- Omogoča integrirane toplotne rešitve s kompleksnimi hladilnimi arhitekturami
Doslednost uspešnosti- odpravlja variabilnost infiltracije bakra
Prihranki materiala- Zmanjša odpadke za obdelavo volframa s 70-80%
Zmanjšanje časa-hitreje kot običajni postopek tiskanja-infiltrata
Prilagoditev lastnosti- nastavljivo razmerje W: Cu za potrebe, specifične za aplikacijo

Volfsten-baker MIM predstavlja preboj za visokozmogljive toplotne in električne komponente. Naš lastniški nadzor procesov zagotavlja optimalen razvoj mikrostrukture, hkrati pa ohranja geometrijsko prožnost tehnologije za oblikovanje injiciranja.

Obrnite se na našo inženirsko ekipo za materiale in se pogovorite o svoji toplotni mani W-CU.

Primer projekta

Priljubljena oznake: Metalurgija v prahu za volframsko-bakra metalurgije, kitajska zlitina za volframsko-bakra v prahu metalurgije, proizvajalci, dobavitelji, tovarna